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Cordes et câbles en plastique

Les cordes en plastique populaires que nous fournissons sont en PP (polypropylène), nylon, polyester. 

POLYPROPYLENE ROPES: Polypropylene is a thermoplastic polymer turning to a liquid when heated and freezing to a very glassy state when suffisamment refroidi. Le polypropylène est robuste et exceptionnellement résistant aux solvants, bases et acides et a un point de fusion de 170°Centigrade. Son apparence habituelle est celle d'un poil grossier ou d'une fibre colorée semblable à une bande, souvent jaune, noire ou orange. Polypropylene est parfois également proposé en fine fibre blanche.

Polypropylene is normally tough and flexible, reasonably economical, often opaque or colored using pigments. De plus le polypropylène a une bonne résistance à la fatigue. Le polypropylène a une densité de 0,91 (l'eau est de 1) et donc is plus léger que l'eau et flotte. Parce qu'il flotte, le polypropylène est la corde de choix lorsqu'il est utilisé dans l'eau. Les cordes en polypropylène sont largement utilisées dans les industries de la pêche et de la marine. Parce qu'il flotte, il ne risque pas de s'emmêler dans une hélice de moteur. Le polypropylène n'est pas un matériau unique, mais plutôt une gamme de plastiques avec une gamme de caractéristiques en fonction de la forme cristalline et de la composition chimique exacte. Le point de fusion et le débit dépendent du poids moléculaire. 

Le polypropylène subit une dégradation en chaîne en raison de l'exposition à la chaleur et aux rayons UV tels que ceux présents dans la lumière du soleil. Les cordes en polypropylène dégradé deviennent aspect crayeux et lorsque les brins à l'extérieur se cassent, ils deviennent plus flous et décolorés. Pour les applications externes, des additifs absorbant les UV sont utilisés. Les colorants et le noir de carbone fournissent protection contre les dommages causés par les UV. Des antioxydants sont également  ajoutés pour empêcher la dégradation du polymère. Les cordes en polypropylène sont fabriquées soit à partir de monofilament continu que le polyester mais légèrement plus épais que le nylon or coupé en brins plus courts qui se tordent comme des fibres naturelles. Parfois, ils sont constitués d' un monofilament plus épais, ressemblant à de la paille ou des poils, généralement de 0,1 à 0,15 mm de diamètre. Sous cette forme, il peut s'agir soit d'une fibre continue, soit d'une coupe courte puis traitée comme des fibres naturelles pour former un fil discontinu. mais les avantages de la structure synthétique sont utiles.

Une autre forme de polypropylène ressemble à une bande mince, généralement de 0,06 à 0,1 mm d'épaisseur, qui est parfois tordue de sorte qu'elle semble être une fibre circulaire. Le tape peut être divisé de sorte qu'il semble être une collection de petites fibres plates qui s'accrochent les unes aux autres.

Les cordes en plastique polypropylène sont souvent blanches, noires, jaunes ou oranges. La coloration aide à prévenir la dégradation par les UV. Les fibres de polypropylène, de nylon et de polyester sont presque impossibles à séparer par leur apparence, mais le polypropylène est généralement légèrement plus épais et plus rigide.

Avantages des Cordes en polypropylène

  • They FLOAT. This and the fact that they have some stretch makes polypropylene ropes a good water rope

  • Il est léger et plus facile à manipuler dans des diamètres plus épais.

  • C'est INEXPENSIVE comparé aux autres cordes.

  • Its INERT lorsqu'il est exposé à la plupart des produits chimiques et solvants. Il résiste bien aux acides, aux bases et aux solvants.

  • Résiste à la pourriture et à la moisissure.

  • Il est transformé en cordes d'aspect traditionnel de couleur beige qui plaisent aux amateurs de bateaux en bois et traditionnels. Ces types sont cependant plus chers.

Inconvénients des cordes en polypropylène

  • Pas la corde la plus solide qui soit. Les cordes en polypropylène sont non recommandées comme cordes de sécurité qui peuvent être exposées à des contraintes élevées.

  • Le polypropylène est sensible à la dégradation par les UV et deviendra cassant et faible s'il est laissé au soleil pendant de longues périodes.

  • Il est extensible, environ la moitié de ce qu'est le nylon. 10-15%

  • Le polypropylène est rigide et glissant et est connu pour se défaire car il glisse hors des nœuds et des taquets. Special knots a dû être développé pour faire face à ce problème.

Le polypropylène est parfois ajouté aux cordes en combinaison avec d'autres fibres pour fabriquer une corde hybride qui flotte, mais qui a une meilleure résistance et une meilleure résistance aux UV.

CORDES EN NYLON (POLYAMIDE) : Nylon est une désignation générique pour une famille de polymères synthétiques connus de manière générique sous le nom de polyamides. Nylon a Gravité spécifique : 1,13 (le nylon ne flotte pas), Le polyamide est durable et solide avec une excellente résistance à l'abrasion, Le nylon s'étirera beaucoup avant de casser, il est assez élastique et absorbe bien les chocs. Par conséquent, les cordes en nylon sont un bon choix pour les charges dynamiques telles que le remorquage et l'ancrage. Nylon melts au lieu de brûler, a gbon rapport solidité/poids​. Polyamide (nylon) has Température maximale de 210°F / 99°C, température minimale de -94°F -70°C. C'est MLe point de fusion est 420°F 216°C et La résistance à la traction est 5 800 psi. La résistance aux UV du nylon est bonne. réry polyamide est un bon isolant électrique, cependant parce qu'il absorbe l'eau, les propriétés de conduction électrique du nylon peuvent changer lorsqu'il est mouillé, il a une bonne résistance à l'huile et aux solvants organiques, au formaldéhyde et aux alcools, cependant il has poor resistance to Phenols, Alkalis, Iodine, Acids and Chlorine. Nylon is resistant to insects, champignons, animaux, ainsi que moisissures, mildiou et pourriture. Le chargement en toute sécurité d'une corde en nylon est 1/10 à 1/12 de sa résistance à la rupture. Cependant, gardez à l'esprit que nœuds, l'âge, l'usure et les produits chimiques affaiblissent une corde. La corde en nylon est généralement fabriquée à partir d'un long monofilament extrudé et_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_vient tressé ou torsadé. 

Les cordes en nylon peuvent être fabriquées à partir de brins plus épais ou plus fins, ce qui affectera sa sensation, sa rigidité et son apparence. Les cordes en nylon peuvent être très douces et faciles à manipuler, ou assez dures au toucher.

Les cordes en nylon peuvent être teintes et sont disponibles en plusieurs couleurs. Certaines cordes en nylon sont disponibles avec des revêtements hydrofuges qui réduisent l'absorption d'eau et la perte de résistance.

Avantages des cordes en nylon :

  • Le nylon peut être rendu très brillant, semi-brillant ou mat et peut être rendu assez doux au toucher.

  • Le nylon (polyamide) a une bonne résistance aux UV

  • Les cordes en nylon sont relativement peu coûteuses.

  • Les cordes en nylon sont assez résistantes aux solvants et à l'huile, mais pas tellement contre les bases fortes et les acides.

  • Le polyamide résiste à la pourriture et à la moisissure mais peut tacher particulièrement les taches solubles dans l'eau.

  • Le nylon ne brûle pas

  • Le nylon est solide  avec une bonne résistance à l'abrasion

  • Le nylon est élastique et s'étire entre 15 % et 40 %. 

Inconvénients des cordes en nylon :

  • Évier de cordes en nylon

  • Ils libèrent des produits chimiques nocifs lorsque dégradation se produit à haute température.

  • Étant donné que le nylon est assez extensible, les cordes en nylon ne conviennent pas lorsqu'une ligne a besoin d'une stabilité dimensionnelle telle que le gréement.

  • Le nylon est connu pour rétrécir et à cause de cela, il est généralement thermofixé.

  • Le nylon perd de sa résistance lorsqu'il est mouillé, parfois jusqu'à 20 % de sa résistance à sec.

  • Si le nylon est soumis à des cycles répétés à un pourcentage élevé de sa résistance à la rupture, il génère une grande quantité de chaleur interne, ce qui dégrade sa performance et peut provoquer une défaillance à des charges élevées, telles que ancrer des rodes pendant une tempête. 

CORDES EN POLYESTER : Le polyester est largement utilisé comme matériau sail car il combine une bonne résistance et durabilité, un étirement relativement faible et des prix raisonnables.Les fibres de polyester sont très fines, généralement d'environ 0,023 mm de diamètre. Ces fibres sont majoritairement white. Il est pratiquement impossible de faire la distinction entre le nylon et le polyester uniquement par leur apparence. Polyester has a specific gravity of 1.38 and therefore polyester ropes DO NOT float. Le polyester est très solide et a une résistance à la traction similaire au nylon 6 et est légèrement plus résistant que le standard Nylon. Contrairement à Nylon (Polyamide) et Polypropylène, le polyester ne s'étire pas facilement. Habituellement, tout étirement présent dans le polyester est minimisé par un pré-étirement pendant le processus de fabrication. Les cordes en polyester ont faible fluage sous charge. Contrairement au nylon, le polyester conserve sa résistance même lorsqu'il est mouillé. Le point de fusion est de 240 °C. et varie selon la composition, La résistance aux UV est excellente. Les cordes en polyester ne perdront qu'environ 10 % de leur résistance à la rupture après 2 ans d'utilisation en extérieur, si elles ne sont pas cut ou gravement abrasées. Les cordes en polyester ont eexcellente résistance à l'abrasion et sont électriquement non conducteur. Ils ont gBonne résistance aux alcalis et aux acides à température ambiante. À des températures élevées, la résistance diminue. Les cordes en polyester ont également excellente résistance aux produits à base de pétrole, aux agents de blanchiment et aux solvants, même si une certaine dégradation et un affaiblissement se produisent.

Avantages des cordes en polyester :

  • Bonne résistance chimique à des températures régulières

  • Excellente résistance aux UV

  • Le polyester est légèrement plus résistant que le nylon et contrairement au nylon, il ne perd pas sa résistance lorsqu'il est mouillé.

  • Faible étirement

  • Le polyester est plus rigide que le nylon

  • Les cordes en polyester sont bien adaptées aux charges statiques

  • Économique et largement disponible.

 

Inconvénients des cordes en polyester :

  • Cordes polyester do not float.

  • Certaines tresses de polyester sont assez rigides et ne fonctionnent pas très bien en blocs.

  • Le polyester ne convient pas si la charge est sujette à des secousses. Il ne donne pas comme le fait le nylon et dans de telles applications polyester ne peut être utilisé que comme couche de protection extérieure.

CORDES UHMWPE : également appelées polyéthylène haute performance (HPPE), polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE ou raccourci en UHMW), également connu sous le nom de polyéthylène haute performance (HPPE)._cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_

UHMWPE a des chaînes moléculaires extrêmement longues cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d sans groupes dépassant de la molécule. Cela ne donne aucun point d'attaque facile pour les interactions chimiques et les attaques. Les longues molécules sont extrêmement résistantes surtout après avoir été alignées par étirement. Comme il ne le fait pas interagissez avec d'autres substances, il n'est pas attiré par l'eau et ne colle à rien, y compris les mains, et résiste à la fixation par les micro-organismes. Cordes UHMWPE Il ne not absorbe l'eau.  Ils ne sont pas affaiblis lorsqu'ils sont mouillés comme le nylon. MLe point de fusion est d'environ 144 à 152 °C (291 à 306 °F). C'est assez bas par rapport à de nombreuses cordes destinées à un usage marin. Aussi HMPE se sent très glissant à la main, hcomme une densité aussi faible que 0,95 et flotte sur l'eau de mer. Le polyéthylène est sujet au fluage sous charge continue, même si jec est fort. Il est deux fois plus résistant que l'acier trempé (par unité de surface), a un très faible coefficient de frottement, a ggrande résistance à l'abrasion, il est autolubrifiant, a une bonne résistance aux UV, low élasticité. Contrairement au nylon, l'UHMWPE ne s'étire pas beaucoup.

Les aciers à haute résistance ont des limites d'élasticité comparables et les aciers à faible teneur en carbone ont des limites d'élasticité beaucoup plus faibles. Cependant, puisque l'acier a une densité d'environ 7.8, cela donne des rapports résistance/poids pour ces matériaux dans une plage de 10 à 100 fois plus élevée que acier. Les rapports résistance/poids de certaines marques sont environ 40 % plus élevés que pour les aramides comme le Kevlar. En d'autres termes, UHMWPE a l'un des rapports résistance/poids les plus élevés de toutes les fibres synthétiques. 

Les cordes UHMWPE ont un excellent amortissement des vibrations, une fatigue en flexion et un frottement interne des fibres. 

Les cordages UHMWPE conviennent aux voiles et gréements performants en plaisance. Le faible étirement assure les voiles conservent une forme optimale et un aspect blanc brillant avec une résistance exceptionnelle à l'abrasion. La durée de vie utile dépasse celle des autres matériaux de nombreuses fois.

L'UHMWPE est également utilisé dans les armures, les gants et vêtements résistants aux coupures, le matériel d'escalade, les lignes de pêche, les suspentes des parachutes et parapentes sportifs, les cerfs-volants et les cerfs-volants. -renfort d'arrêt pour tissu de bagages...et plus. Parce que la corde UHMWPE flotte dans l'eau de mer, elle est utilisée pour les lignes d'amarrage des navires et comme lignes de remorquage pour les bateaux de toutes tailles. Il est considérablement plus léger que l'acier de poids égal, il remplace donc souvent les cordes métalliques, jet est utilisé pour soulever des élingues et des câbles.

Avantages des cordes UHMWPE :

  • Ils sont très solides avec un rapport résistance/poids élevé. (Forces jusqu'à 350 000 psi). La force n'est pas affectée par l'eau

  • La plupart des versions sont suffisamment légères pour flotter. 

  • Stable aux UV

  • Faible conductivité électrique

  • Ils sont chimiquement inertes sauf contre acides oxydants forts

  • Lisse et glissant, autolubrifiant

  • Résistance à la fatigue, aux frottements internes et à l'abrasion

  • Faible étirement, bon amortissement des vibrations

  • Transparent aux radars

Inconvénients des cordes UHMWPE :

  • Point de fusion bas 144 à 152 °C (291 à 306 °F) et utilisation recommandée encore plus basse (moins de 80 °C)

  • Sujet au fluage sous charge de traction. Divers mélanges aident à résoudre ce problème dans les applications de gréement.

  • En raison de sa nature glissante, il ne tient pas très bien les nœuds. 

  • Les couches de corde peuvent se déformer et se tordre en raison du faible frottement.

  • Difficile à couper en douceur car il est tellement glissant et résistant.

  • 4 à 5 fois plus cher que les cordes en polyester.

La charge sécuritaire d'une corde est souvent de 1/10 à 1/12 de sa résistance à la rupture. Gardez à l'esprit que les nœuds affaiblissent une corde (réduction de 50 à 80 %) tout comme l'âge, l'usure, les attaques chimiques, etc.

CORDES ARAMIDE (KEVLAR / TWARON / TECHNORA): 

Offre de cordes en aramide haute résistance, haut module (rigidité), ténacité et stabilité thermique. La faible résistance aux chocs du Kevlar limite cependant son utilisation en bateau et en escalade. Une fois qu'une corde en aramide a été soumise à un impact ou à un choc violent, elle peut être sérieusement compromise sans montrer aucun dommage extérieur. Therefore, its marine use should be limited to static loads. The aligned crystal structure in the fiber and long les chaînes de molécules contribuent à la résistance du Kevlar. Contrairement à l'UHMWPE, le Kevlar (Aramide) est une molécule polaire. En raison de sa structure polaire, il sera plus facile pour certaines substances de s'y lier. Cela le rend plus sensible aux attaques chimiques que l'UHMWPE, mais du côté positif permet de le lier à l'époxy. En raison de ses molécules polaires, Kevlar est attiré par l'eau et se mouille facilement. Il en résulte une sensation moins glissante. Les fibres de KEVLAR se composent de longues chaînes moléculaires et hautement orientées avec une forte liaison interchaîne qui se traduit par une combinaison unique de propriétés. Offre cordes Kevlar hhaute résistance aux coupures, haute résistance à la traction de 2920 MPa, ctempérature critique de 400 ° F, décomposition  à 800 ° F, ignifuge, nature auto-extinguible, hhaute résistance chimique sauf au chlore, acides forts et bases, lFaible retrait thermique et il ne devient pas cassant à très basse température. Kevlarhcomme une gravité spécifique de 1,44, est ssoumis à la dégradation par les UV, wmal absorber l'humidité, offre eexcellente stabilité dimensionnelle, el'allongement à la rupture est faible 1,5-4,5 %, no conductivité électrique, hténacité élevée (Work-To-Break), damage prone to charges de choc. Différentes formulations, procédés de fabrication et revêtements sont appliqués aux aramides. Cela modifiera les propriétés dans une certaine mesure. Par exemple, l'imperméabilisation est couramment appliquée aux haubans en Kevlar pour empêcher l'absorption d'eau et la conduction électrique éventuelle de la foudre.

 

Avantages des cordes en aramide :

  • Très haute résistance à la traction avec un rapport résistance/poids élevé. La résistance n'est pas affectée par l'eau, mais elle peut absorber l'humidité en raison de sa structure moléculaire polaire.

  • Grande résistance à la chaleur, à la combustion et à la dégradation thermique

  • Normalement non conducteur d'électricité, cependant si wet il peut conduire l'électricité.

  • Chimiquement stable sauf contre acides et bases fortes et chlore

  • Faible propriété d'étirement

  • Robuste et difficile à couper ou à abraser.

Inconvénients des cordes Aramide, Kevlar Twaron :

  • Ne flotte pas

  • Chere

  • Les propriétés de compression sont relativement médiocres

  • Difficile à couper sans s'effilocher

  • Absorbe l'humidité

  • Le Kevlar a tendance à pelucher.

  • Le Kevlar peut être endommagé de manière invisible par des charges de choc. Il peut échouer de manière catastrophique.

  • Les aramides tels que le Kevlar et le Technora nécessitent des terminaisons et des fixations spéciales pour maintenir leur résistance.

PRIX : Dépend du modèle et de la quantité commandée

Étant donné que nous proposons une grande variété de plastic ropes avec différentes dimensions, applications et material ; il est impossible de tous les énumérer ici. Nous vous encourageons à nous envoyer un e-mail ou à nous appeler afin que nous puissions déterminer quel produit vous convient le mieux. Lorsque vous nous contactez, assurez-vous de nous indiquer :

- Demande de plastic ropes

 

- Qualité du matériau nécessaire

 

-Dimensions

 

- Finir

 

- Exigences d'emballage

 

- Exigences d'étiquetage

 

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